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食品膜分離裝置的工藝流程
一級流程
在同一級別，同一數組的組件構成一個段。一級流程可以分為一級一段式和一級多段式。一級一段持續是料液一次通過膜組件，通過液和濃縮物分別被持續引出操作系統。該工藝操作最簡單，能耗最低：但該方法通過液體再回收率不高或溶質濃度不高，只適用于收率或剝離效率要求不高。
一級一段循環式是原液通過單元后，將濃縮物的一部分返回罐中，與原來的液體混合再次通過單元進行剝離的流動，通過反滲透脫鹽處理能夠提升原水的再回收率，但是因為循環內的液體濃度變高，因此需要利用反滲透的循環使過濾液具有必要的切線流速和必要的剝離壓力另外，也因為受壓側濃度提升的不良影響，通過水的水質會有所下降。這種工藝布置，如果濃縮出口閥被關閉，溶劑（如水）被連續添加到操作過程中，以構成稀釋過濾操作。對于超濾，這種工藝布置也可用于濃縮，但由于濃縮液濃度的增加，有必要利用循環回路改善液循環切向流動，保證必要的膜分離壓力。
一級多段連續性是指以段濃縮物作為后段的入料液，每段水連續排放。以這種方式操作，可獲得高濃度小體積的濃縮物，也使通過液再回收率得以提升。
多級流程
膜分離操作系統的多階段過程也可分為多階段直流型和多階段循環型。多級直流式是把上一級的通過液作為下一級的入料液。在以制水為目的的生產中，這種方式的特征是，雖然通過水的水質大幅度提高，但是水的再回收率很低。在以成分剝離為目的的操作中，采用不同規格的膜模塊，可以得到不同的剝離產品。
多級直流式是把上一級的通過液作為下一級的入料液。在以制水為目的的生產中，這種方式的特征是，雖然通過水的水質大幅度提高，但是水的再回收率很低。在以成分剝離為目的的操作中，采用不同規格的膜模塊，可以得到不同的剝離產品。
多級多段循環式是將上一級的通過液作為下一級的入料液，直到最后一級通過液引出操作系統，而濃縮物則從后一級向前一級并與前級的入料液混和后，再進行剝離。這種方法可以提升回收率和過流液的質量。
在實際生產中，不同操作方法的有機結合可以達到較高的成分剝離率和收率。
