模內貼標
模內貼標技術是利用特殊的進樣系統，利用靜電或真空吸附原理，將同一種材料的塑料制品的平面貼標紙送入模腔，使其注塑成型后與塑料制品熔合為一體。避免了塑料成型制品的印刷過程，解決了多面不同線條的印刷問題。它能有效地避免后加工對產品的污染，縮短生產周期，降低成本，為產品質量、安全、環保提供全新的技術保證。
模內貼標過程
(1)已印好的膜或紙的模內標簽(分為前標和背標)以一張紙排列，分別放置在模內貼標機兩側的標簽庫中。
(2)隨著瓶模的開啟，前標簽和后標簽被機械手吸起，印刷面朝向模壁，粘貼面朝向外，標簽被模具上的真空孔牢牢吸附在模具內。
(3)塑料瓶的原料加熱后像軟管一樣垂下，帶標簽的模具迅速閉合，向軟管內吹入空氣使其緊貼模具壁，這就是吹塑工藝。此時整個模具內的溫度還是比較高的，接近瓶身原型的標簽固體膠逐漸熔化并與塑料瓶體結合。這樣，當模具再次打開時，塑料瓶就成型了，標簽就成了瓶的一部分。
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